光纤制造工艺革新:复坦希UVLED氮气固化箱赋能涂覆层性能跃升
在光纤制造的关键环节中,二次涂覆层的固化质量直接决定光纤的机械强度与传输损耗。复坦希(北京)电子科技有限公司研发的UVLED氮气固化箱,以创新技术攻克传统工艺难题,为光纤涂覆层实现均匀性、低损耗与高强度的完美平衡提供核心支撑。
传统光纤涂覆层固化过程中,氧气会干扰UV胶的光聚合反应,导致涂层出现局部固化不完全、表面粗糙等问题,进而引发光线散射与机械性能下降。据行业测试数据显示,常规环境下固化的光纤涂覆层,在1000次弯折测试后,损耗增加率超15%,严重影响光纤传输稳定性。复坦希UVLED氮气固化箱通过持续充入高纯氮气(纯度≥99.99%),将箱内氧浓度降至10ppm以下,彻底阻断氧气对胶水固化的淬灭效应,确保涂覆层实现分子级均匀固化。
该固化箱搭载可调光强的365nm-405nmUVLED光源系统,光强范围覆盖50~10000mW/cm²,可根据不同涂覆胶特性精准调节固化参数。配合精密光学透镜组,实现能量均匀度±3%的稳定输出,确保光纤表面每一处涂覆层均获得等量光能,避免因局部过曝或光照不足导致的厚度不均。某光纤厂商引入该设备后,涂覆层厚度误差从±5μm缩小至±1μm,显著提升涂层一致性。
在性能优化方面,复坦希固化箱通过智能温控系统将工作温度波动控制在±1℃,避免高温对光纤材料的热损伤,确保涂覆层固化后具备低收缩率与高柔韧性。经实测,使用该设备固化的光纤在1000次弯折测试后,传输损耗仅增加3%,机械强度提升40%,完全满足FTTH、5G基站等场景的严苛要求。其模块化发光面积设计可适配不同线径光纤生产,最小支持0.1mm单芯光纤,最大可兼容多芯光缆批量固化。
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